手持式均質(zhì)器作為一種常用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，在滿(mǎn)足不同實(shí)驗(yàn)需求方面發(fā)揮著重要作用。以下是一些常見(jiàn)的故障及排除方法： 1.電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速異常
故障原因：
電源未接通或電源線(xiàn)接觸不良，導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法獲得電力供應(yīng)。
保險(xiǎn)絲熔斷，使電路斷開(kāi)，電機(jī)無(wú)法正常工作。
電機(jī)本身出現(xiàn)故障，如電機(jī)繞組短路、斷路或電機(jī)軸承卡死等。
排除方法：
檢查電源線(xiàn)是否插緊，確保與電源插座良好連接；若使用電池供電，檢查電池是否安裝正確且電量充足。
打開(kāi)設(shè)備的外殼，找到保險(xiǎn)絲所在位置，檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷。若熔斷，應(yīng)更換相同規(guī)格的保險(xiǎn)絲。
對(duì)于電機(jī)本身故障，建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修或更換電機(jī)。
2.均質(zhì)效果不佳
故障原因：
均質(zhì)頭的刀具或定子頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致樣品無(wú)法被充分剪切和破碎。
樣品濃度過(guò)高或粘度過(guò)大，超出了均質(zhì)器的處理能力范圍。
均質(zhì)時(shí)間過(guò)短或均質(zhì)速度過(guò)低，未能達(dá)到預(yù)期的均質(zhì)效果。
排除方法：
定期檢查均質(zhì)頭的刀具和定子頭，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
對(duì)于濃度過(guò)高或粘度過(guò)大的樣品，可適當(dāng)稀釋或預(yù)熱后再進(jìn)行均質(zhì)處理。
根據(jù)樣品的特性和實(shí)驗(yàn)要求，合理調(diào)整均質(zhì)時(shí)間和均質(zhì)速度，確保達(dá)到良好的均質(zhì)效果。
3.漏液
故障原因：
密封圈老化、損壞或安裝不當(dāng)，導(dǎo)致均質(zhì)過(guò)程中液體泄漏。
均質(zhì)頭的緊固螺母松動(dòng)，使均質(zhì)頭與容器之間的密封不嚴(yán)。
排除方法：
檢查并更換老化、損壞的密封圈，確保安裝正確且緊密。
定期檢查均質(zhì)頭的緊固螺母，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
4.噪音過(guò)大
故障原因：
電機(jī)軸承磨損、缺油或損壞，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常噪音。
均質(zhì)頭安裝不牢固或與其他部件發(fā)生碰撞，產(chǎn)生機(jī)械噪音。
樣品中含有雜質(zhì)或顆粒物，在均質(zhì)過(guò)程中產(chǎn)生摩擦噪音。
排除方法：
對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)添加潤(rùn)滑油或更換磨損嚴(yán)重的軸承。
檢查均質(zhì)頭的安裝情況，確保其安裝牢固且與其他部件無(wú)碰撞。如有松動(dòng)，應(yīng)重新安裝并緊固。
對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的雜質(zhì)和顆粒物，以減少噪音的產(chǎn)生。
5.溫度過(guò)高
故障原因：
長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用均質(zhì)器，電機(jī)過(guò)熱，導(dǎo)致溫度升高。
散熱系統(tǒng)故障，如風(fēng)扇不轉(zhuǎn)、散熱片堵塞等，影響熱量的散發(fā)。
排除方法：
避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用均質(zhì)器，可適當(dāng)間歇操作，讓設(shè)備有時(shí)間冷卻。
檢查散熱系統(tǒng)是否正常工作，清理散熱片上的灰塵和雜物，確保風(fēng)扇正常轉(zhuǎn)動(dòng)，提高散熱效率。
寧波市廣安路201號(hào)
km8603@163.com
當(dāng)前位置：
更新時(shí)間：2025-01-16
點(diǎn)擊次數(shù)：68